Usuario SAP S/4HANA PM (Mantenimiento Planta)
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750 €
Curso teórico-práctico. La distribución de los contenidos será de un 30% teórico y un 70% práctico.
- Profesionales de la Calderería.
- Profesionales de la Soldadura.
- Profesionales de la matricería en general.
- Ingenieros.
- Arquitectos.
- Técnicos de la transformación metálica.
- Trabajadores del metal en general.
- Identificar los aceros a reparar y escoger el proceso de soldeo más adecuado para la realización de soldaduras en mantenimiento.
- Realizar la preparación de las piezas a soldar, según las características mecánicas de los materiales a reparar.
- Seleccionar los materiales de aporte más homogéneos al metal base, para conseguir soldaduras de la máxima calidad y resistencia.
- Realizar soldaduras en posiciones a tope horizontal (PA/1G), en ángulo horizontal (PB/2F), cornisa (PC/2G), vertical ascendente plana y rincón (PF/3G-3F) con los procesos de electrodo no consumible y gas de protección (GTAW-TIG), electrodo revestido (SMAW) y hilo continuo (MIG-MAG).
PROGRAMA TEÓRICO
1. Procesos de soldeo por arco eléctrico
1.1. Soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido. (SMAW)
1.2. Soldadura por arco eléctrico con hilo macizo y gas de protección activo. (MAG)
1.3. Soldadura por arco eléctrico con hilo macizo y gas de protección inerte. (MIG)
1.4. Soldadura per arco eléctrico con electrodo no consumible y gas de protección inerte. (TIG)
2. Soldadura y reparación de aceros
2.1. Clasificación de las aleaciones Hierro-Carbono. Microconstituyentes.
2.2. Diagramas Tiempo-Temperatura-Transición (TTT).
2.3. Comportamiento de los aceros aleados durante el soldeo. Tratamientos térmicos, soldabilidad.
2.4. Fisuración en uniones soldadas.
2.5. Fracturas. Tipos.
2.6. Tratamiento térmico de materiales base y uniones soldadas.
2.7. Aceros estructurales (no aleados).
2.8. Aceros de alta resistencia.
2.9. Introducción al desgaste y capas de protección.
3. Preparación de las piezas a soldar
3.1. Corte, limpieza de superficie y preparación de bordes.
3.2. Punteado de las piezas.
4. Realización de las soldaduras
4.1. Posiciones de soldeo. Bajo mano y sobre mano.
4.2. Tipos de soldaduras.
4.3. Realización de cordones. Cordones de raíz, relleno y acabado con electrodo recubierto.
4.4. Realización de cordones con proceso TIG.
4.5. Recargues.
5. Verificación de las uniones soldadas
5.1. Defectos en soldadura. Causas y soluciones.
5.2. Inspección de las soldaduras.
5.3. Control de calidad en soldadura.
5.4. Inspecciones y ensayos.
PROGRAMA PRÁCTICO
1. Preparación de bordes según el grosor
2. Soldaduras en chapas de aceros al carbono de gruesos finos y medios en:
2.1. Posición plana horizontal (PA/1G).
2.2. Posición en ángulo horizontal (PB/2F).
2.3. Posición de cornisa (PC/2G).
2.4. Posición vertical ascendente plana y rincón (PF/3G-3F).
3. Realización de cordones de recargue
Con electrodo revestido (SMAW), hilo continuo (MIG-MAG) y (TIG).