• Imparte:
  • Modalidad:
    Online
  • Precio:
    236 € Bonificable
  • Comienzo:
    Consultar rellenando el formulario
  • Lugar:
    Se imparte Online
  • Duración:
    20 Horas

Presentación

Documentación
Los alumnos pueden descargarse la siguiente documentación: Presentación teórica. Una plantilla para aplicar directamente en el uso de la Metodología 8D para la resolución de problemas. Caso práctico planteado resuelto.

Videos
Los alumnos podrán visualizar las veces que crea conveniente los 12 videos insertados en los que explican el desarrollo teórico y el caso práctico.

Ejercicios
Deben superarse tres ejercicios referentes a los principios de la Mejora Continua, las Herramientas básicas de la Calidad, y de los casos prácticos planteados. Se debe alcanzar en cada uno de los ejercicios una calificación mínima del 60% para poder dar por finalizado el curso.

Dirigido

Todas las áreas y personal de la Organización, especialmente involucrados en la mejora continua.

Objetivos

Capacitar a los asistentes en la aplicación práctica de los pasos que componen la Metodología 8-D como Metodología de Resolución de Problemas y las diferentes Técnicas que se pueden aplicar en cada una de las 8 disciplinas.

Programa

1. Introducción a la Mejora Continua
a. La Cultura Lean Management
b. Las Herramientas básicas de la Calidad

2. D0: Toma de conciencia
a. Cultura de Mejora Continua
b. Elección del problema
c. Concienciación

3. D1: Formación del equipo
a. Creación, Composición y Liderazgo del Equipo
b. Recomendaciones de Trabajo en Equipo

4. D2: Definición del problema
a. Caracterización del problema mediante el uso de 5W2H (QQDCCCP)
b. Conocimiento del proceso: Diagrama de Flujo
c. Recolección de datos: Hoja de recolección de datos
d. Priorización, estratificación y visualización de datos: Diagrama de Pareto, Histogramas y Gráficos de correlación (estratificación).
e. Investigación: Hacerse las preguntas necesarias (“ES” / “NO ES”)

5. D3: Acciones de Contención

6. D4: Análisis de la causa específica
a. Identificación de las potenciales causas
b. Brainstorming
c. Diagrama de Ishikawa
d. Los 5 por qué’s
e. Identificación y verificación de la causa raíz
f. Identificación de las potenciales Acciones Correctivas

7. D5: Verificación de las Acciones Correctivas
a. Elección de las Acciones Correctivas
b. Verificación de las Acciones Correctivas
c. Análisis de riesgos
d. Preparar el Plan de Acción

8. D6: Implementar las Acciones Correctivas
a. Implementación
b. Verificación: Planes de Control, Indicadores, Estudios de Capacidad y Gráficos de Control

9. D7: Prevenir la recurrencia
a. Controlar
b. Estandarizar: Procedimentar (OPL’s)
c. Identificar la causa sistemática: Poka-Yoke
d. AMFE
e. Revisión de procedimientos y procesos

10. D8: Reconocer al equipo
a. Formulario 8D y desarrollo de casos prácticos

¡Infórmate ahora sin compromiso!

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