Curso de Verano en Diseño de Moda - Junior
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Presencial
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1.200 €
- Personas con conocimientos previos sobre los materiales plásticos y sus procesos de fabricación como los proporcionados por los cursos de MATERIALES PLÁSTICOS - MORFOLOGÍA, CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES, INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS Y OTROS PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN Y TECNOLOGÍA DE MOLDES DE INYECCIÓN.
- Personal de ingeniería de producto, homologación de producto, calidad y seguimiento.
- Diseñadores industriales. Diseñadores de moldes.
– Estudiar las propiedades, comportamiento y características de los materiales plásticos que influirán en el diseño de las piezas. Estudiar en detalle los fundamentos de la contracción de los termoplásticos y sus efectos sobre la geometría de la pieza acabada.
– Brindar al alumno un conocimiento general sobre las particularidades del diseño con materiales plásticos enfrente de otros materiales más convencionales.
– Desarrollar un método para el diseño de piezas de plástico, estudiando los diferentes pasos a seguir para conseguir el mejor resultado.
1. MATERIALES PLÁSTICOS
- Propiedades de los plásticos: físicas, mecánicas, químicas, otras.
- Importancia de las diferentes propiedades respecto al diseño de las piezas.
2. PROCESO DE INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS
- El ciclo de inyección.
- Principales parámetros y su influencia en la calidad de la pieza.
3. FUNDAMENTOS DE LA CONTRACCIÓN DE LOS TERMOPLÁSTICOS
- El concepto de contracción.
- Factores que influyen en la contracción: material, proceso, geometría de la pieza, molde.
- Fenómenos de relevancia en la contracción: deformación, tensiones internas, rechupados, vacuolas, etc.
4. DISEÑO CON MATERIALES PLÁSTICOS
- Los plásticos, material de diseño.
- Particularidades del comportamiento de los plásticos.
- Curvas tensión-deformación.
- Comportamiento a lo largo del tiempo: plastodeformación, relajación de tensiones, envejecimiento, stress cracking.
- Evaluación del ambiente de operación: agentes químicos y atmosféricos.
- Selección del material: Factores esenciales y secundarios.
5. DISEÑO DE LA PARED PRIMARIA
- Análisis de los factores que influyen en la selección del espesor primario de pared de una pieza inyectada.
- Condicionantes: procesabilidad, economía, resistencia mecánica, estética, funcionalidad, etc.
- Variaciones de espesor causadas por las geometrías funcionales. Consecuencias.
- Limitación de recorrido de flujo en el molde.
- Resistencia a la flexión.
6. DISEÑO DE REFUERZOS
- Nervios: diseño de nervios, consideraciones, recomendaciones geométricas y funcionales.
- Problemas estéticos, estrategias para su disminución-eliminación. Rebordes: consideraciones, recomendaciones geométricas y funcionales.
- Escuadras de refuerzo: consideraciones, recomendaciones geométricas.
7. GEOMETRÍAS BÁSICAS FUNCIONALES
- Técnicas de unión de piezas de plástico: atornillado, remachado, unión con disolventes, unión con adhesivos, soldadura, clipajes, uniones a presión, roscas integrales.
- Diseño de uniones atornilladas.
- Diseño de uniones remachadas.
- Diseño de clips.
- Bisagras integrales.
- Unión química mediante disolventes: compatibilidad entre materiales, diseño de la unión.
- Unión con adhesivos: tipos de adhesivos, compatibilidad con los distintos materiales. Aplicabilidad, diseño de la unión.
- Técnicas de soldadura de plásticos: rotacional, vibración, placa caliente, ultrasonidos. Aplicabilidad, diseño de la unión.
8. HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS DE ASISTENCIA AL DISEÑO DE PIEZAS DE PLÁSTICO
- Introducción a las herramientas CAE.
- Método de los elementos finitos.
- Análisis estructural por elementos finitos.
- Técnicas de simulación reológica: metodología, resultados obtenidos, análisis e interpretación de los resultados.