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Cómo Planificar y Gestionar la Logística Integral para Mejorar la Eficiencia y Calidad de sus Procesos

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    Calle Núñez de Balboa, 116, 2º Planta
    Madrid 28006
    España
  • Otras Convocatorias:

    Dirigido

    Director de Logística
    Director de Operaciones
    Director Expediciones Transportes
    Jefe de Almacén

    Objetivos

    Sepa cómo mejorar la relación nivel de servicio/coste de sus procesos logísticos.
    Determine las variables que afectan a la tenencia de un determinado nivel de stocks.
    Desarrolle el sistema de almacenamiento que más se adapte a sus necesidades.
    Evalúe los costes y mejoras asociadas a la externalización de los servicios de transporte.
    Desarrolle indicadores que permitan el seguimiento y control de los procesos logísticos.
    Detecte y corrija ineficiencias en cada componente del flujo logístico.

    Programa

    1. Como condiciona la logística la estrategia global de la empresa

    Qué es la logística integral intra-empresa
    Cómo se imbrican la estrategia de la empresa y el nivel de servicio al cliente
    Cuáles son los factores clave en la definición de la estrategia logística
    Qué es la logística integral inter-empresas: premisas de éxito
    Cuáles son las claves para garantizar una logística eficiente y de calidad
    Qué herramientas aseguran el proceso de mejora continua
    Cómo involucrar al personal en la mejora de los procesos logísticos

    2. Como optimizar la gestión de stocks

    Cómo hacer previsiones
    Qué métodos de planificación de stocks existen
    Qué variables afectan y cómo se calcula el stock de seguridad
    Qué variables afectan a la tenencia de un determinado nivel de stock
    Cuáles son los costes de mantenimiento del stock
    Cómo diseñar un programa de aprovisionamiento

    3. Como contribuyente el flujo logístico interno al éxito de las unidades productivas

    Cómo elegir el sistema de almacenamiento a línea y células productivas
    Qué sistemas de aprovisionamientos a producción son más óptimos
    Cómo influyen las distribuciones en planta en el flujo de fábrica

    4. Como condiciona el cliente, el producto y costes la estrategia de almacenes

    Qué tipos de almacén existen, número y localización
    Cómo determinar la dimensión del almacén, diseño, distribución en planta, zonificación y medios de manutención/almacenaje
    Qué aspectos previos recoger en la automatización de un almacén: transelevadores y miniloads
    Cómo realizar las labores de manipulación dentro del almacén; almacenaje, preparación de pedidos y expedición
    Cómo se gestionan las devoluciones

    5. Análisis del proceso de distribución del producto: la gestión del transporte

    Qué alternativas de transporte existen
    Cómo influye el transporte en los costes y la calidad del servicio
    Qué alternativas informáticas de optimización de rutas existen
    Cuál es el coste de externalización del transporte
    Claves para la negociación con los transportistas

    6. Como elegir la contratación externa de los servicios logísticos

    Qué motivaciones hay para subcontratar todo o parte de la logística
    Qué aspectos de costes se deben valorar para externalizar los servicios
    Cómo elegir los criterios de selección
    Alianzas win-win

    7. Como establecer un cuadro de indicadores para el control de los procesos logísticos

    Indicadores que permiten el seguimiento y control de la gestión logística
    – Indicadores de compras y aprovisionamientos
    – Indicadores de almacenamiento
    – Indicadores de transporte
    Cómo desarrollar indicadores particulares para la empresa

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